水泥制品泡水处理法防止返卤、泛霜值得商榷。一般认为将硬化固结后的镁质材料制品浸泡在加入有漂、碳酸钠和固色剂的水溶液中，浸泡处理24～48小时，能够提高镁质材料的强度。笔者认为，泡水破坏了镁质材料的水化过程，降低了材料的强度。---是刚硬化脱模的镁质材料其强度的形成率仅为37．5％左右，水泥管公司，mgcl2溶于水中更谈不上加强水化过程。。同时，水泥制品泡水增加了工艺的复杂性，增加了浸泡设施的费用和人力，浸泡水的排放增加了二次污染，泡水后增加了制品的干燥过程和干燥能耗，加剧了水泥制品使用后的收缩率和导致开裂等现象。因此泡水不是理智之举。
水泥制品的水化反应是一个需要时间的过程，通常表面干固脱模，仅是完成水化反应的17％左右。脱模后要注意保温、保湿养护，正确的做法是在成型温度10℃～35％：体系反应温度不超过70℃，脱模后保持自身水化热和排湿的情况下养护3～5天，然后进行干空养护。切忌在脱模后进行干燥，否则未反应的mgcl2伴随水分的蒸发，孝感水泥管，迁移到制品的表面，水分蒸发后留下mgcl2造成返卤，400水泥管，泛霜，同时强度要损失10％～20％。在水泥制品的成型养护中还切忌采用高浓度卤液和加热方式。
非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表小部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，不会阻碍交通，不会破坏绿地，植被，排污水泥管，不会影响商店，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和---影响，因此具有较高的社会经济效果。
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